

智能透平油汽輪機油濾油機采用新型的聚集、分離技術(shù),針對各行業(yè)的蒸汽輪機、燃氣輪機、水輪機的透平油在線(xiàn)處理,保證機組調節,潤滑系統正常工作。亦可對底黏度調理和冷卻油進(jìn)行處理,主要用于發(fā)電機組的透平油處理,也可適用于液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水分和實(shí)現精密過(guò)濾雜質(zhì)的其他低粘度潤滑油。
智能透平油汽輪機油濾油機
智能控制濾油 省心省力 濾水濾雜質(zhì)破乳化
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智能透平油汽輪機油濾油機的區別在于:
該系列濾油機控制系統采用PLC智能自動(dòng)控制。自動(dòng)控制系統操作更簡(jiǎn)單方便,省時(shí)省力。不管是內還是外的客戶(hù),均可使用。注:外客戶(hù)使用需要根據當地電源電壓(440V,480V,660V)在設備上配變壓器;內客戶(hù)則大多使用380V電源,若有220V需求的客戶(hù),可在訂購前與業(yè)務(wù)部進(jìn)行溝通,特殊制造。
特點(diǎn):
用途:本系列濾油機用于處理不合格的透平油,廣泛適用于電力、化工、造紙、治金等行業(yè)的蒸汽輪機、燃氣輪機、水輪機的透平油在線(xiàn)處理,保證機組調節,潤濕系統正常工作,采用新型的聚集、分離技術(shù),亦可對低黏度液壓油和冷卻油及需要脫除大量水分和實(shí)現精密過(guò)濾雜質(zhì)的其他低粘度潤滑油。
產(chǎn)品特性:1、本品利用高分子磁性材料,不使用任何添加劑破乳,*破乳化2、本機采用*的三元次脫水法和的強化親水和流水原理,脫水,除*除掉液態(tài)水,還能清除的游離水及85%的溶解水3、精良的過(guò)濾系統,采用雙網(wǎng)狀式過(guò)濾與高分子吸附材料相和的技術(shù),納污量大,處理油量可達4000T以上4、采用梯形螺旋狀自動(dòng)反沖洗系統,不僅可使
≥1000,且可使清潔度≤6(NAS1638)5、加熱系統采用*化的管路設計,確保無(wú)死油區6、采用的介質(zhì)冷凝裝置7、的電氣系統,人性化設計,免維護,的紅外線(xiàn)液位控制系統,全自動(dòng)控制8、可與汽輪機、水輪機等設備實(shí)現無(wú)人值守的在線(xiàn)運行,低噪音,符合世界高標準環(huán)保要求;9,透平油汽輪機油如果酸值超標,可以與我司BZ系列再生裝置配套使用,降低汽輪機油酸值和介質(zhì)損耗。配套處理后,油的酸值可以≤0.03mgKOH/g。也能對已經(jīng)串氣,漏水,老化,含酸,多泡,乳化的潤滑油做凈化處理,使油品的各項指標滿(mǎn)足《GB/T 7596-2008》運行中汽輪機油質(zhì)量標準的要求。
優(yōu)勢:1.本系列產(chǎn)品擁有多項技術(shù),集真空干燥,分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附即使的秘密過(guò)濾技術(shù)于體2.可不停機自動(dòng)排水,使廢油達到新油的使用標準
智能透平油汽輪機油濾油機技術(shù)參數:
指標名稱(chēng) | 單位 | ZJC-100 | |
流 量 | L/H | 600 | |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.096 | |
工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | |
運行溫度 | ℃ | 40 ~ 70 | |
水 分 | PPm | ≤100 | |
清潔度 | NAS | ≤6 | |
破乳化值 | min | ≤15(GB/T7305) | |
油液外觀(guān) |
| 清亮透明 | |
加熱功率 | kW | 30 | |
總 功 率 | kW | 33 | |
進(jìn)(出)口管徑 | mm | 25 | |
設備重量 | Kg | 450 | |
外形 | 長(cháng) | mm | 1100 |
寬 | mm | 1000 | |
高 | mm | 1650 | |
圖片詳解:
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溫馨提示:產(chǎn)品圖片、價(jià)格及屬性?xún)H供參考
詳情以來(lái)電或在線(xiàn)咨詢(xún)?yōu)闇?,真誠期待與您的合作!
售后服務(wù)
1. 濾油機整機質(zhì)保期壹年(濾芯耗材除外),在質(zhì)保期內設備出現大的問(wèn)題實(shí)行三包,出現任何異常問(wèn)題均由供方免費處理。
2. 供方保證所提供的設備滿(mǎn)足用戶(hù)安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現場(chǎng)調試等過(guò)程全面負責;
3. 在規定的質(zhì)量保證期內,供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責,對造成的損失、供方負全部責任。
4. 在設備投運后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,在接到客戶(hù)有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時(shí),供方在接到需方書(shū)面通或者知后24小時(shí)內趕到現場(chǎng)。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故,由供方負全責。
